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MES智能制造生产过程追溯系统

文章出处:林兴旺来源:蓝鲸制造云ERP 人气:0 发表时间:2021-03-20 18:00

为什么要做生产过程追溯

随着社会的发展生产力的不断提高,各种各样的生产设备和车间生产管理系统都慢慢的孕育而生,以满足现在的高速生产的时代。

生产过程如何实现追溯

生产过程追溯系统其实就是利用条码技术,给不同的产品贴上不同的识别标签,然后进行标签的扫描,进行数据信息处理的科学化手段。他可以有效的帮助人们进行检测数据的放错、检测和实时分析数据和追踪,能够实现产品的精益化管理。下面我们来看看我们的成功案例。

工序场景

成型工序工作台

机台、产线旁边就近配置触摸屏工业计算机,实现车间设备换产、维修、异常、点检、质检、完工情况、异常信息等数据的采集;查询生产作业计划、图纸等。

员工可以扫描待一维码或二维码的工牌,或者刷员工工卡(IC/ID卡)自动进入上位机系统

开工 - 扫描工单

生产完工切后下一张工单

扫描生产任务二维码

1.点击【生产任务】

2.扫描工单条形码

3.再点击确定

图纸、SOP在线下发查看

1.文文件图纸按产品工艺对照关系绑定;

2.工序派工工艺图纸下发工控平板;

3.车间操作员工在触摸屏计算机上直接查阅该产品的各种图纸档;

待生产任务

开始设置 /调机

开始生产前需要调机,调机人员要记录换料所用时间:刷下调机人员员工卡或二维码

点击【调机开始】

调机开始开始成功后,机台状态变为调机中,开始调机时间上的统计

刷下调机人员员工卡

点击【调机结束】

输入调机生产出的良品、不良数,点击品【完成】

调机结束成功后,机台状态变为其他状态,并结束调机间的统计

调机—开始调机

生产—开始生产

批次生产后,自动采集设备状态、产量、参数

工控终端状态与采集结果

1.随时得知当前机台的生产状态、生产数量、不合格数、计划欠数、预计完成时间、稼动率

2.生产单号、品号品名规格、工序、客户料号

3.标准节拍、预计完成时间

4.计划开始时间、实际开始时间

5.实际工作时长、实际停工时长

6.计划产出数、实际产出数、不合格品数、计划欠数

MES生产过程追溯系统

生产过程追溯系统不仅可以很好的帮助人们更好的管理生产软件,同时还能为人们提供一个更好的生产管理工具。他能够贯穿整个生产工厂的生产流程主线,能够更好的管理生产过程。所以才会有这么多的企业使用他。

蓝鲸的专业团队为您解决工厂整体系统性的管理问题

本文的案例是真实客户案例!如您的企业目前也存在经营管理问题、信息传递效率低下、沟通成本高、工作流程缺失、产品质量检测难、产品无法追溯、纸质报表难统计分析等问题,欢迎拔打客服热线18339888925(林先生),我们将根据您工厂的实际情况免费定制专属解决方案,并发送相关行业案例给您!

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